1. عدم موفقیت انحراف فیلم بسته بندی
(i) علل احتمالی
راهنمای نصب غلتک راهنما: اگر غلتک راهنما به طور نادرست نصب شود ، مانند سوء استفاده از نظر افقی یا عمودی ، فیلم بسته بندی در حین کار استرس ناهموار را تجربه می کند و منجر به انحراف می شود. علاوه بر این ، اگر سطح غلتک راهنما ناهموار یا فرسوده باشد ، در حمل و نقل صاف فیلم بسته بندی نیز تأثیر خواهد گذاشت.
خرابی سیستم کنترل تنش: سیستم کنترل تنش دستگاه بسته بندی وظیفه تنظیم سفتی فیلم بسته بندی را بر عهده دارد. اگر سنسور تنش از بین نرود و نتواند تنش را به طور دقیق تشخیص دهد ، یا اگر موتور کنترل تنش شکست بخورد و نتواند تنش را به موقع تنظیم کند ، تنش فیلم بسته بندی ناپایدار خواهد شد و در نتیجه انحراف دارد.
ناسازگاری سرعت غلتک فیلم: اگر سرعت غلتک های خوراک فیلم متناقض باشد ، فیلم بسته بندی در هنگام حمل و نقل به طور ناموزون کشیده می شود و منجر به انحراف می شود. به عنوان مثال ، اگر یکی از دو غلطک فید فیلم کندتر بچرخد ، فیلم بسته بندی به سمت کندتر منحرف می شود.
مشکلات کیفیت فیلم بسته بندی خود: اگر ضخامت فیلم بسته بندی ناهموار باشد ، یا اگر در طی فرآیند تولید سیم پیچ ناهموار وجود داشته باشد ، هنگام کار دستگاه بسته بندی نیز مستعد انحراف است.
(ب) عیب یابی و راه حل ها
غلتک راهنما را بررسی کنید: از یک سطح و یک متر عمودی برای بررسی صحت نصب غلتک راهنما استفاده کنید. اگر انحراف وجود دارد ، پیچ ها یا واشر نصب غلتک راهنما را برای کالیبراسیون موقعیت تنظیم کنید. در همان زمان ، سطح غلتک راهنما را بازرسی کنید. اگر پوشیده یا ناهموار است ، سریعاً آن را تعویض یا تعمیر کنید.
سیستم کنترل تنش را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا خط اتصال سنسور تنش طبیعی است و از یک ابزار کالیبراسیون برای کالیبراسیون سنسور استفاده کنید. در صورت عدم موفقیت موتور کنترل تنش ، عملکرد موتور و سیگنال کنترل را بررسی کرده و در صورت لزوم موتور یا اجزای کنترل مرتبط را جایگزین کنید.
تنظیم سرعت غلتک فید فیلم: از یک ابزار اندازه گیری سرعت برای تشخیص سرعت غلتک های فید فیلم استفاده کنید و غلتک فید فیلم را با سرعت متناقض از طریق مبدل فرکانس یا دستگاه تنظیم کننده سرعت تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که سرعت همه غلتک های خوراک فیلم مطابقت دارد.
جایگزین فیلم بسته بندی: اگر مشخص شد که فیلم بسته بندی خود یک مشکل با کیفیت دارد ، آن را با یک فیلم بسته بندی با کیفیت واجد شرایط ، ضخامت یکنواخت و سیم پیچ مرتب به سرعت جایگزین کنید.
ii. خرابی آب بندی گرما
(i) علل احتمالی
کنترل نادرست دما: دمای آب بندی حرارتی که خیلی زیاد یا خیلی کم هستند منجر به آب بندی گرمای ضعیف می شود. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، فیلم PP به راحتی ذوب و تغییر شکل می یابد ، یا حتی می سوزد. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، فیلم PP نمی تواند به طور کامل ذوب شود و در نتیجه مهر و موم شل ایجاد می شود. علاوه بر این ، اگر دمای دستگاه آب بندی گرما ناهموار باشد و دمای محلی نیازهای آب بندی گرما را برآورده نمی کند ، همچنین باعث مهر و موم گرمای شل می شود.
فشار کافی: در طی فرآیند آب بندی گرما ، فشار خاصی لازم است تا فیلم PP محکم و کاملاً فیوز باشد. اگر فشار سیلندر آب بندی گرما کافی نباشد یا دستگاه تنظیم کننده فشار از بین برود ، در حین آب بندی حرارتی فشار کافی ایجاد نمی کند و در نتیجه مهر و موم گرمای شل ایجاد می شود.
زمان آب بندی گرما خیلی کوتاه است: اگر زمان آب بندی گرما خیلی کوتاه باشد ، فیلم PP زمان کافی برای تکمیل فرآیند فیوژن ندارد که این امر به یک اثر آب بندی ضعیف نیز منجر می شود.
سطح چاقوی آب بندی حرارتی ناهموار است یا ناخالصی دارد: سطح ناهموار چاقوی آب بندی گرما باعث توزیع فشار ناهموار می شود و بر اثر آب بندی گرما تأثیر می گذارد. در عین حال ، اگر ناخالصی ها ، باقیمانده های پلاستیکی و غیره بر روی سطح چاقوی آب بندی حرارتی وجود داشته باشد ، مانع از آب بندی حرارتی طبیعی فیلم PP می شود و باعث مهر و موم شده می شود.
(ب) عیب یابی و راه حل ها
سیستم کنترل دما را کالیبره کنید: برای اندازه گیری دمای واقعی دستگاه آب بندی حرارتی از دماسنج استفاده کنید و آن را با دمای تنظیم مقایسه کنید. اگر انحراف وجود دارد ، آن را از طریق کنترل کننده دما کالیبره کنید. بررسی کنید که آیا لوله گرمایش به درستی کار می کند یا خیر. اگر آسیب دیده است ، سریعاً آن را جایگزین کنید. برای دمای ناهموار ، توزیع و انتقال حرارت عنصر گرمایش را بررسی کرده و تنظیمات مربوطه را انجام دهید.
سیستم فشار را بررسی کنید: مقدار فشار سیلندر آب بندی گرما را تشخیص دهید تا ببینید آیا دامنه فشار مورد نیاز تجهیزات را برآورده می کند یا خیر. اگر فشار کافی نیست ، بررسی کنید که آیا نشت ، انسداد و سایر مشکلات موجود در سیلندر ، دریچه سولنوئید ، لوله هوا و سایر اجزای وجود دارد و سریعاً قطعات معیوب را تعمیر یا جایگزین کنید. در عین حال ، دستگاه تنظیم فشار را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که می تواند فشار را به طور عادی تنظیم کند.
زمان آب بندی گرما را تنظیم کنید: با توجه به مواد و ضخامت فیلم PP ، زمان آب بندی گرما را به طور مناسب تمدید کنید ، آن را از طریق سیستم کنترل تجهیزات تنظیم و تنظیم کنید و یک مهر و موم آزمایش را انجام دهید تا اثر آب بندی گرما را مشاهده کنید تا درجه آب بندی رضایت بخش حاصل شود.
چاقوی مهر و موم حرارتی را تمیز و نگه دارید: به طور مرتب سطح چاقوی آب بندی حرارتی را تمیز کرده و از یک پارچه نرم یا ماده تمیز کننده مخصوص برای از بین بردن ناخالصی ها و باقیمانده های پلاستیکی استفاده کنید. اگر سطح چاقوی آب بندی حرارتی ناهموار است ، صیقل داده و آن را تعمیر کنید یا آن را با یک چاقوی آب بندی حرارتی جدید جایگزین کنید.
