آخرین محصولات
با ما تماس بگیرید
- شماره 9، خیابان یواندونگ، خیابان فییون، شهر رویان، استان ژجیانگ، چین
- monica@aeast.com
- +86-577-65577123
دستگاه کاسه کاغذ اتوماتیک
از دستگاه کاسه کاغذی برای ساخت کاسه سالاد، سوپ خوری و سایر ظروف غذا بر اساس دستگاه های لیوان کاغذی استفاده می شود. دستگاه شکل دهی کاسه کاغذی یک تجهیزات فرم دهی خودکار چند ایستگاهی است که برای کاغذهای تک و دو روکش پلی اتیلن مناسب است. یک مجموعه از ماشین های کاسه کاغذی می تواند به طور خودکار فرآیندهای تغذیه کاغذ، آب بندی، پانچ کردن پایین، خنجر کردن، سجاف کردن، بسته شدن فنجان و سایر فرآیندها را تکمیل کند. کاسه های کاغذی تولید شده زیبا، سفت و سفت بوده و بهترین ظرف برای سالاد، سوپ، فست فود و سایر غذاها می باشد. دستگاه تولید کاسه کاغذی یک دستگاه شکل دهی خودکار چند ایستگاهی است که از تغذیه خودکار کاغذ، آب بندی، پر کردن روغن، کف کردن، گرم کردن، خنجر کردن و چین خوردگی استفاده می کند. اگر می خواهید از مشخصات و قیمت دستگاه کاسه کاغذی اتوماتیک مطلع شوید با ما تماس بگیرید!
شرح
چرا ما را انتخاب کنید
شرکت ما متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا است که برای توانمندسازی مشتریان و کمک به آنها در دستیابی به اهداف خود طراحی شده اند. ما نسبت به کاری که انجام می دهیم اشتیاق داریم و متعهد هستیم که به مشتریان خود در موفقیت کمک کنیم. ما در تولید دستگاه پانچ رول کاغذ، دستگاه برش رول قالب و سایر دستگاه های برش تخصص داریم.
تضمین کیفیت
ما گواهینامه ISO9001: 2000 و ISO14001: 2004 را دریافت کرده ایم و دستگاه تشکیل لیوان کاغذی، دستگاه برش قالب و سایر تجهیزات ما دارای تاییدیه SGS و CE هستند.
تجربه غنی در تولید
شرکت ما در سال 1998 تاسیس شد و در تولید دستگاه ظروف کاغذی یکبار مصرف تخصص دارد. با بیش از 20-سال تجربه، این به ما امکان میدهد مجموعه جامعی از محصولات و خدماتی را ارائه دهیم که برای پاسخگویی به نیازهای منحصر به فرد هر مشتری طراحی شدهاند.
خدمات پس از فروش
شرکت ما متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا است، اگر در مورد محصول سؤالی دارید، لطفاً به موقع با ما تماس بگیرید و ما تمام تلاش خود را برای رسیدگی به آن برای شما انجام خواهیم داد.
تجهیزات پیشرفته
ما محصولات شما را از طریق مرکز CNC، ماشین سنگ زنی، ماشین فرز، ماشین تراش، آسیاب خسته کننده و سایر تجهیزات پیشرفته پردازش و تولید می کنیم.
کاسه های کاغذی یکبار مصرف یک انتخاب محبوب برای وعده های غذایی و میان وعده در خانه ها، ادارات و مکان های عمومی است. مزایای استفاده از آنها بسیار زیاد است.
کاسه های کاغذی جایگزین محبوبی برای کاسه های سنتی ساخته شده از سرامیک، شیشه یا پلاستیک هستند.
دستگاه کاسه کاغذ بادامک باز کنید
دستگاه شکل دهی کاسه کاغذی سرعت متوسط یک دستگاه مکانیکی است که برای تولید کاسه های کاغذی برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود.
دستگاه شکل دهی کاسه کاغذی ما بر اساس آخرین دستگاه کاسه کاغذ کره ای توسعه و تولید شده است.
دستگاه کاسه سالاد با سرعت متوسط JBZ-65D یک راه حل پیشرفته برای پردازش مواد غذایی است که چندین مزیت را برای آشپزخانه ها و رستوران های تجاری ارائه می دهد.
کل بدنه ورق فولادی، طراحی تغذیه کاغذ بین لایه ای و سبک سیستم روانکاری روغن ریخته شده از تجهیزات درازمدت کار عادی و پایدار را تضمین می کند.
دستگاه لیوان کاغذی دو صفحه ای با سرعت بالا
دستگاه لیوان کاغذی دو صفحه ای پرسرعت عمدتاً برای تولید لیوان های کاغذی با قطر تا 90 میلی متر و ارتفاع تا 150 میلی متر استفاده می شود. این دستگاه برای نوشیدنی های سرد و گرم مناسب است.
با درجه بالایی از اتوماسیون، دستگاه لیوان کاغذی ما می تواند هم لیوان های کاغذی با روکش پلی اتیلن یک طرفه و هم لیوان های کاغذی با پوشش دو طرفه را تولید کند.
JBZ{0}}دستگاه شکلدهی لیوان کاغذی با سرعت متوسط D از جدیدترین فناوری استفاده میکند تا از نظر انرژی کارآمد، اقتصادی و بادوام باشد.
دستگاه کاسه کاغذ اتوماتیک چیست؟
از دستگاه کاسه کاغذی برای ساخت کاسه سالاد، سوپ خوری و سایر ظروف غذا بر اساس دستگاه های لیوان کاغذی استفاده می شود. دستگاه شکل دهی کاسه کاغذی یک تجهیزات فرم دهی خودکار چند ایستگاهی است که برای کاغذهای تک و دو روکش پلی اتیلن مناسب است. یک مجموعه از ماشین های کاسه کاغذی می تواند به طور خودکار فرآیندهای تغذیه کاغذ، آب بندی، پانچ کردن پایین، خنجر کردن، سجاف کردن، بسته شدن فنجان و سایر فرآیندها را تکمیل کند. کاسه های کاغذی تولید شده زیبا، سفت و سفت بوده و بهترین ظرف برای سالاد، سوپ، فست فود و سایر غذاها می باشد. دستگاه تولید کاسه کاغذی یک دستگاه شکل دهی خودکار چند ایستگاهی است که از تغذیه خودکار کاغذ، آب بندی، پر کردن روغن، کف کردن، گرم کردن، خنجر کردن و چین خوردگی استفاده می کند. اگر می خواهید از مشخصات و قیمت دستگاه کاسه کاغذی اتوماتیک مطلع شوید با ما تماس بگیرید!
مزیت دستگاه کاسه کاغذ اتوماتیک
صرفه جویی در هزینه
دستگاه ساخت کاسه کاغذی کاملاً اتوماتیک از هر روش کلیدی استفاده می کند و خروجی فوق العاده ای را ارائه می دهد. با بالاترین دقت، قابلیت اطمینان، تماس انسانی کم و حداقل تعمیر و نگهداری. این ماشینهای کاملاً خودکار تولیدکنندگان را قادر میسازد تا به طور فعال کاسههای کاغذی را با سرعت بیشتری تولید و عرضه کنند.
سازگاری محصول
دستگاه ساخت کاسه کاغذی تمام اتوماتیک به صورت خلاقانه طراحی شده است و می تواند به طور مداوم بدون تغییر استانداردهای کیفیت محصول تحویل داده شود. این دستگاه مجهز به آخرین عملکردها است و می تواند کیفیت تولید را برای مدت طولانی حفظ کند.
کارکرد آسان و تعمیر و نگهداری کم
دستگاه تولید کاسه کاغذی تمام اتوماتیک دارای تنظیمات کاملاً مشخصی است که استفاده از آن را ساده می کند. در شکل ساده آن، تولید به تعداد لازم کاسه کاغذی آسان است. از آنجایی که به حداقل مداخله انسانی نیاز دارد، باعث صرفه جویی در نیروی کار باورنکردنی و هزینه های کار قابل اجرا می شود. با توجه به ماهیت خودکار دستگاه، حداقل عملکرد دستی برای کار و نگهداری این گونه ماشین ها مورد نیاز است. این باعث صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری و ایجاد یک محیط کار ایمن می شود.
بهره وری را تضمین کنید
مهمترین ویژگی که دستگاه تولید کاسه کاغذی تمام اتوماتیک باید در آن برتری داشته باشد، مرز بهره وری است. زمان چرخش سریع حفظ ثبات تولید را آسان می کند. از آنجایی که دستگاه های ساخت کاسه فلفلی به شما امکان می دهند به راحتی کار کنید و بهره وری را افزایش دهید، می توانید سودآوری بهتری را تضمین کنید.
سازگار با محیط زیست
لیوان های کاغذی تولید شده توسط دستگاه کاسه کاغذی بسیار سازگار با محیط زیست هستند، اصولاً از مواد دور ریختنی تشکیل شده اند و در نتیجه هیچ آسیبی به محیط زیست وارد نمی کنند. علاوه بر این، در مقایسه با لیوان های پلاستیکی، این فنجان ها به راحتی تجزیه می شوند. مچاله کردن این فنجان ها نیز آسان است. این فنجان ها از درختان طبیعی ساخته شده اند و بنابراین به سختی حاوی هیچ عنصر سمی هستند.
ایمن و بهداشتی
نیازی به ذکر نیست که لیوان های کاغذی تولید شده توسط دستگاه های کاسه کاغذی معمولا بسیار بهداشتی هستند. این فنجان ها برای یک بار مصرف استفاده می شوند و در نتیجه از عفونت جلوگیری می کنند. پیش از این، این ها به عنوان فنجان های سلامت شناخته می شدند زیرا برای ترویج بهداشت عمومی معرفی شدند. آنها یکبار مصرف هستند و در نتیجه احتمال ابتلا به عفونت را کاهش می دهند. اینها که با استفاده از دستگاه تولید لیوان کاغذی تولید می شوند، برای مصرف انواع نوشیدنی ها چه گرم و چه سرد ایده آل هستند.
موتور
دستگاه های کاسه کاغذی دارای یک موتور اصلی و یک موتور کرنلینگ هستند.
این موتورهای سه فاز به حداقل 380 ولت برق و 5 اسب بخار / 5 کیلو ولت برق نیاز دارند.
این امر تغذیه مواد اولیه کاغذ را در دستگاه شکل دهی کاسه کاغذی تسهیل می کند و محصول نهایی تولید می شود.
عناصر الکتریکی
دستگاه های کاسه کاغذی دارای یک کنترل منطقی برنامه (PLC)، یک مبدل فرکانس، یک کنتاکتور، یک کلید برق و یک کلید فوتوالکتریک هستند. این قطعات الکتریکی بخشی ضروری از فرآیند تولید ماشین های کاسه کاغذی هستند
قطعات پنوماتیک
اجزای پنوماتیکی دستگاه کاسه کاغذی با استفاده از هوای فشرده کار می کنند.
آنها از شیر برقی و سایر اجزا تشکیل شده اند.
سیستم های پنوماتیک برای نظارت و تنظیم فرآیندهای تولید ماشین های کاسه کاغذی مفید هستند.
استفاده از هوا در یک سیستم کنترلی IIoT سازگاری را فراهم می کند و در عین حال که نسبتاً ایمن و دقیق است، فضا را ذخیره می کند. در نتیجه محصول نهایی با کیفیت بالا تولید می شود.
بلبرینگ
در ماشین های کاسه کاغذی، یاتاقان ها به چرخش ماده اولیه کمک می کنند. آنها برای شفتی که در داخل ماشین می چرخد پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند نرم تر بچرخد. آنها برای جلوگیری از تماس مستقیم فلز روی فلز بین تمام اجزای ماشین در حرکت نسبی عمل می کنند. این امر باعث کاهش اصطکاک، تولید گرما و در نهایت سایش و پارگی قطعات می شود. همچنین باعث صرفه جویی در انرژی می شود زیرا عمل لغزش با غلتش با اصطکاک کم جایگزین می شود.
ظرفیت تولید
قابل توجه، در دسترس بودن عملیات بسته بندی در دستگاه برای دستیابی به کیفیت بالا، تولید و بسته بندی با سرعت بالا. انتقادی است. به طور کلی یک دستگاه لیوان کاغذی مطلوب باید توانایی تولید 40 تا 60 فنجان در دقیقه را نیز داشته باشد.
فناوری PLC
همچنین باید کاربرپسند باشد، با گنجاندن فناوری های PLC معاصر. استفاده از فنآوریهای جدید تضمین میکند که فناوری تولید لیوان کاغذی همچنان ظاهر فنجانهای جدید را برای تبلیغ برند و تجارت شما بهبود میبخشد.
مواد بدنه
مهم است که اطمینان حاصل شود که تجهیزات با استفاده از مواد اولیه معتبر و با کیفیت بالا ساخته شده اند تا فرآیند تولید موثر تضمین شود. بنابراین، قبل از خرید دستگاه، ویژگیهای آن و همچنین ابعاد آن را مجدداً بررسی کنید تا تضمین کنید که یک قطعه ماشینآلات باکیفیت دریافت میکنید.
ابعاد
دستگاههای لیوان کاغذی ایدهآل دارای ابعاد 2700 x 1400 x 1900 هستند.
سهولت تولید
سهولت استفاده از دستگاه را بررسی کنید. مثلا:
- سادگی تعویض قالب ها.
- یک سیستم گزارش خطا چند منظوره
- مکانیزمی برای شمارش فنجان های تولید شده.
قطعات الکتریکی
همچنین باید قطعه الکتریکی مورد استفاده در ساخت دستگاه را در نظر بگیرید. قطعات الکترونیکی بخش مهمی از عملکرد دستگاه هستند. قطعات با کیفیت به معنی طول عمر بیشتر دستگاه است. همچنین امکان تولید لیوان های کاغذی با کیفیت و بادوام را فراهم می کند. برای سنجش کیفیت قطعه الکتریکی، می توانید بررسی کنید که آیا دستگاه دارای گواهینامه CE است یا خیر.
وزن کاغذ
اکثر ماشین آلات لیوان کاغذی به ضخامت کاغذ بین 170 تا 270 GSM نیاز دارند. ضخامت، سفتی، دوام، فشردگی و مقاومت در برابر ضربه محصول نهایی همگی بر اساس وزن کاغذ تعیین می شود.
نحوه نگهداری از دستگاه کاسه کاغذی
پیدایش ماشین های کاسه کاغذی را می توان به اواخر قرن گذشته ردیابی کرد. در آن زمان از این تجهیزات عمدتاً در کافی شاپ ها، چایخانه ها و جاهای دیگر استفاده می شد. زیرا ساخت کاسه های کاغذی به کار دستی زیادی نیاز دارد و تضمین کیفیت تولید آن دشوار است. ظهور دستگاه کاسه کاغذی این مشکل را حل می کند. می تواند کاسه های کاغذی را سریع و دقیق بسازد و همچنین می تواند متن یا الگوهای تبلیغاتی را روی کاسه های کاغذی اضافه کند و نقش تبلیغاتی را ایفا کند.
گردش کار کل دستگاه کاسه کاغذ اساساً به چهار بخش اصلی تقسیم می شود: باز کردن کاغذ، چاپ، موقعیت یابی و شکل دهی. مهمترین جزء قالب قالب است زیرا کیفیت و دقت ساخت قالب فرم دهی مستقیماً بر اثر شکل دهی کاسه کاغذی تأثیر می گذارد.
مراحل نگهداری دستگاه کاسه کاغذ:
نظافت منظم
تمیز کردن منظم دستگاه کاسه کاغذ برای جلوگیری از تجمع کثیفی، گرد و غبار و سایر مواد زائد که می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد، ضروری است. از یک پارچه مرطوب برای پاک کردن دستگاه استفاده کنید و باقیمانده آن را بردارید.
روانکاری
از روانکاری منظم قطعات متحرک دستگاه برای جلوگیری از اصطکاک و اطمینان از عملکرد روان اطمینان حاصل کنید. برای نتایج بهینه از روان کننده توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
سایش و پارگی را بررسی کنید
دستگاه را به طور مرتب از نظر ساییدگی و پارگی، مانند قطعات فرسوده یا پیچ های شل، بازرسی کنید. برای جلوگیری از آسیب بیشتر به دستگاه، قطعات آسیب دیده را فوراً تعویض کنید.
قطعات الکتریکی را بررسی کنید
قطعات الکتریکی، از جمله سیمها، سوئیچها و کانکتورها را برای هر گونه آسیب یا سایش بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات ایمن هستند و به درستی کار می کنند.
تنظیم
مرتباً کالیبراسیون دستگاه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که کاسه های کاغذی با اندازه و شکل صحیح تولید می کند. هر گونه تنظیمات لازم را برای حفظ کیفیت فنجان انجام دهید.
سنسورها را بررسی کنید
بررسی کنید که سنسورهای دستگاه به درستی کار می کنند. سنسورها نقش مهمی در تشخیص هر گونه مشکل در دستگاه و جلوگیری از آسیب دارند.
اجرای آزمایشی
پس از انجام تعمیر و نگهداری روی دستگاه، یک آزمایش آزمایشی انجام دهید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید. هر گونه صدا، ارتعاش یا سایر نشانه های مشکل را بررسی کنید.
یک گزارش تعمیر و نگهداری نگه دارید
سابقه کلیه فعالیت های تعمیر و نگهداری انجام شده بر روی دستگاه کاسه کاغذ، از جمله تاریخ، نوع تعمیر و نگهداری و هر گونه مشکلی را که با آن مواجه می شوید، نگهداری کنید. این گزارش به ردیابی عملکرد دستگاه و شناسایی مشکلات مکرر کمک می کند.
ایمنی راه اندازی موتور
قبل از راه اندازی موتور، پس از اتمام کارهای مقدماتی، "راه اندازی" را اعلام کنید. هنگامی که مکانیک در طرف مقابل یا پشت دستگاه در حال تعمیر است، موتور را فقط زمانی راه اندازی کنید که هیچ واکنشی برای جلوگیری از حوادث ایمنی وجود ندارد.
بازرسی عملیات ماشین
عملکرد دستگاه را به دقت زیر نظر داشته باشید، اثر چسبندگی لیوان کاغذی را بررسی کنید، و پیش گرمایش، گرمایش اصلی و همچنین هرگونه زردی در ناحیه پیچ خورده و آسیب احتمالی لیوان کاغذی را بررسی کنید.
معاینه محل پیوند
اثر باندینگ را در محل های اتصال بررسی کنید، عیوب غیرمستقیم را بررسی کنید و استحکام اتصال کف فنجان را تایید کنید. اطمینان حاصل کنید که برای پاره کردن و کشیدن مناسب است. در صورت لزوم آزمایش آب انجام دهید.
ناهنجاری های حین عملیات
در صورت مشاهده ناهنجاری در حین کارکرد عادی، ابتدا بدنه فنجان را بلند کرده و تنها پس از پیچاندن آخرین فنجان، دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید.
راه اندازی مجدد پس از خاموش شدن
هنگام راه اندازی مجدد دستگاه پس از یک خاموشی طولانی مدت غیرمنتظره، صفحه چهارم و پنجم را از صفحه بزرگ جدا کرده و اتصال قطعات قلاب شده را بررسی کنید.
نظارت مستمر
اپراتور دستگاه لیوان کاغذی باید به طور مداوم شرایط شکل دهی دهانه فنجان، بدنه فنجان و کف فنجان را در طول تولید منظم نظارت کند. به طور مرتب چسبندگی و اندازه ظاهری فنجان ها را بررسی کنید یا آنها را به صورت جداگانه بررسی کنید.
اقدام فوری برای ناهنجاری ها
اگر اپراتورها در حین کار متمرکز متوجه صداهای غیرعادی یا شکل بد کف فنجان شدند، برای جلوگیری از تلفات بیشتر، دستگاه را فوراً متوقف کنید.
سخت کوشی در تولید
اپراتورها باید در طول فرآیند تولید کوشا و مسئولیت پذیر باشند. فنجان های تولید شده با آب جوش را هر ساعت آزمایش کنید، هر بار 8 فنجان آزمایش کنید.
مهر و موم کارتن و مستندات
قبل از مهر و موم کردن کارتن، از بسته های کوچک نمونه برداری کنید. پس از تایید بازرسی، گواهی محصول یا الگوی محصول را بریده و در گوشه سمت راست بالای کارتن چسبانده و شماره کار و تاریخ تولید را در کادر وارد کنید. در نهایت، جعبه های مهر و موم شده را به طور منظم در موقعیت تعیین شده قرار دهید.
گواهینامه ها
کارخانه ما
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه کاسه کاغذ خودکار، تولید کنندگان دستگاه کاسه کاغذ خودکار چین، تامین کنندگان، کارخانه
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
